砖厂脱硫塔烟气脱硫设备的压差原因分析

　　脱硫系统的工艺流程是脱硫塔吸收、浓缩ttilean和再生塔的三塔过程。所有的三座塔都有QH 1型平环和桩。在脱硫塔中，是脱硫系统的关键设备，脱硫塔脱硫后，H2S < 7。5 m g / m细脱硫后进入干法脱硫槽，u气H2S < 0。经过脱碳和甲烷化学反应后的75米。

　　在填料塔的正常生产过程中，塔的压力差大约是15K P a，压力差是稳定的。如果差压出现,当波动率高于35 k Pa和逐渐上升,应该及时,减少体积和循环,如小将导致脱硫塔及时液体,减少以NHD溶液的气体进入系统,脱硫系统级波动后,硫化氢气体脱硫在严重恶化,甚至停止。由于硫化氢和甲烷化催化剂活性组分和氨介质进塔生成金属硫化物,降低催化剂活性,甚至丢失,所以高压差控制可以确保脱硫DaChu u气体硫化氢指数中等,能系统稳定运行,高负荷的同时,控制脱硫DaChu H2S指标从连接到干法脱硫槽脱硫剂的使用寿命。

　　解释了贵溪冶炼厂脱硫系统的脱硫系统和材料环流输送情况，重点介绍了横河CS3000系统的序列控制表和定时器功能优化脱硫排程自动控制程序。底部排放程序由简单的两个控制时间控制组成。本文解决了材料散射和桶机故障的问题，实现了脱硫材料循环系统的稳定运行。

　　砖厂脱硫塔